行業分析報告 機床工具行業現狀及發展趨勢

• 吳澳燕 2023年2月20日 來源：中國工業報 723 43
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2022年，機床工具行業生產和消費經受了疫情的影響和沖擊，原材料、供應鏈不穩定，市場需求端持續波動，僅個別月份實現了恢復性增長，行業全年有望實現營收持平。海關數據顯示，全行業進出口額實現同比增長，其中進口下降、出口增長，貿易順差大幅度增長，但行業的貿易結

2022年，機床工具行業生產和消費經受了疫情的影響和沖擊，原材料、供應鏈不穩定，市場需求端持續波動，僅個別月份實現了恢復性增長，行業全年有望實現營收持平。海關數據顯示，全行業進出口額實現同比增長，其中進口下降、出口增長，貿易順差大幅度增長，但行業的貿易結構和質量問題也不容回避。

2022年1-9月，中國機床工具工業協會重點聯系企業營業收入同比增長1.2%。其中，金屬切削機床分行業同比下降5.9%，金屬成形機床分行業同比增長25.9%，工量具分行業同比下降1.9%，磨料磨具分行業同比增長16.2%。

根據中研普華產業研究院發布的《2022-2027年中國機床工具行業深度調研與發展趨勢預測報告》顯示：

機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?，F代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。

機床工具行業進出口數據

2021年中國機床工具進出口總體呈現快速增長的態勢，進出口總額331.3億美元，比上年增長29.6%，與2019年相比增長20.3%。其中，進口138.4億美元，增長20.4%，與2019年相比增長4.1%;出口192.9億美元，增長37.2%，與2019年相比增長35.5%。

機床工具行業現狀及發展趨勢

機床工具行業是重要的中游行業，上游承接鑄件、數控系統、電氣元件等行業，下游銜接汽車、模具制造、通用設備制造等行業。上游原料以鋼鐵為主，下游行業中汽車、裝備制造行業需求較大。整條產業鏈傳導作用自下而上，即下游需求影響中游的機床工具生產及研發，進而影響對上游原材料、零部件的需求。

隨著國內工業制造業的快速發展，對機床工具尤其是中高端機床工具的需求快速上升，推動機床工具行業快速發展。從生產流程看，首先購買鑄件、板件等零部件和數控系統等配套系統。鑄件等零部件可能受到國內外市場鋼鐵價格影響，且我國鋼鐵行業品位低，仍然大量依賴于國外進口，因此在成本方面屬于被動地位。數控系統等配套系統部分，由于我國企業普遍采購日本、德國等企業的相關產品，因此成本較高。

機床工具是制造業發展的基礎性產業，要實現工業高質量發展，機床工具工業必須要不斷創造高質量、高性能的機床工具產品以滿足經濟高質量發展的需要。十九大以來，為了促進機床工具行業高質量發展，推動行業加速轉型升級，從國家到地方均出臺了一系列扶持政策，為機床工具工業加速轉型升級提供了良好保障。

國家“十四五”規劃重點提到，要推動制造業優化升級，推動高檔數控機床等產業發展，各省市針對當地情況出臺了數控機床產業發展政策。北京市提出發展工業機器人、數控機床和智能制造信息應用系統等。江蘇出臺條例，支持裝備制造企業研制高端數控機床、工業機器人等數字化裝備。浙江臺州發布加快推進制造業高質量發展若干政策(機床裝備篇)，支持產業鏈協同整合。廣東推出數字經濟促進條例，支持高端數控機床、增材制造裝備、機器人、精密儀器等產業發展。

現階段國內開展高端機床業務的企業數量及產銷量仍與發達國家相差較大，而且高檔數控系統及關鍵功能部件仍以進口為主。國內高端機床國產化率不足10%，進口替代空間巨大。

2022年11月21日，三部門聯合印發文件，要求提升包括高端數控機床在內的重大技術裝備自主設計和系統集成能力。今年以來，隨著下游領域的加工需求升級，以五軸加工中心為代表的高端數控機床銷量和訂單開始放量。

近年來，國家采取有力措施，鼓勵國產數控機床和數控系統在汽車零部件制造領域的應用示范，機床工具行業企業針對汽車行業應用進行了諸多努力和改進提升，并取得了很大進步。較為突出的是，在汽車沖壓生產線方面，濟南二機床集團有限公司已站在國際同行領先地位，連續多年國內外市場占有率不斷提升;江蘇亞威機床股份有限公司、合肥合鍛股份有限公司等多家企業在國內外市場份額也逐步擴大。

我國機床數控化程度僅超過美國數控化率的一般，此外招工難、用工貴也是推動機床數控化發展的一個重要因素。長期來看在國家政策推動下，我國機床數控化率仍有較大提升空間。

當今世界科學技術發展日新月異，正孕育著新的革命性突破。加工技術進入亞微米、納米級超精加工時代，網絡化制造技術方興未艾，綠色制造正在興起，以數控機床為技術平臺的數字化制造提升了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數控機床技術最活躍的發展趨勢之一?！熬堋弊鳛闄C床區別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業不懈追求的目標。納米級數控系統與伺服驅動、納米級測量與反饋補償、高速高精度軌跡控制、高剛度高動態驅動、高剛度低慣量結構設計、高精度主軸、抑震、溫控等先進技術愈發廣泛的應用，將現代機床推進到微納時代。

更多行業詳情請點擊中研普華產業研究院發布的《2022-2027年中國機床工具行業深度調研與發展趨勢預測報告》。

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